苏州金彦达智能装备有限公司是一家从事成套涂装设备，非标自动化设备，环保设备的生产，安装，售后服务于一体的专业生产企业，河南前处理设备推荐。公司所生产的产品广泛应用于汽车零配件、塑胶、家具，五金等行业。内容涉及工件的喷、抛丸处理、磷化处理、电泳，河南前处理设备推荐、涂漆、喷粉等各工艺，所设计的设备包括间歇式前处理设备、连续式前处理设备、电泳及其辅助设备、各类电镀设备、采用电、燃油，河南前处理设备推荐、燃气、蒸汽等能源的各类烘干及固化设备、各类干式、湿式、油帘式喷漆室、粉末涂装及其回收设备、输送设备以及其它工装辅助设备。河南前处理设备推荐
喷淋式前处理特点：
喷淋式前处理设备是金属工件表面处理常用的设备，采用离心水泵通过管道由喷嘴形成高压雾化效果达到清洗目的，优点在于高压雾化效果，使工件表面清洗干净，而且循环使用清洗液，从而达到环保之目的；
喷淋式前处理的典型工艺是：热水洗、预脱脂、脱脂、酸洗、表调、磷化、水洗、钝化、纯水洗；
喷淋式前处理设备组成：一般由棚体、槽体、排风系统、泵及喷淋系统、送风系统、悬链保护装置、油水分离装置、热交换系统、除渣系统、酸洗系统、纯水发生系统、温控系统、电控系统等组成；
前处理棚体采用不锈钢冷铆结构，避免焊接变形泄露，设备整体美观、实用、耐用、易维护；喷淋管路供水采用上行下送方式，可抵消液体沿程损失，保持喷淋压力上下一致，防止喷嘴阻塞；
新型可快速折装式，方向可调PP喷嘴，喷淋系统处理效果*佳；
合理的过滤段长度，无串液现象。除油、除锈、磷化、清洗一次性完成； 宁波前处理设备厂
喷淋式前处理组成部分
▲棚体朋体是联接设备部件的主体，其形状如封闭隧道结构，根据工艺流程，利用防溅门门将其分成若干处理段和过渡段。
1 )全线棚体采用不锈钢板制作，两端采用仿形门，供工件出入之用。
2 )机组的棚体采用国际***的薄板无焊式、冷铆迷宫扣接连接形式。
3 )输送链在室体内运行，顶部悬挂输送链开口处设保护罩及正压式风幕封气装置，防止对悬链腐蚀。
4 )输送链底部通过棚体开口处设封气排刷，防止水气外逸。
5 )进出口两端设有气室及风机，防止湿气外逸。
5 )棚体侧面设有一 道检修门及扶梯平台，进出口设有小梯。
▲槽体
曹体的作用是储存槽液，***槽液正常的工作循环，设置有溢流槽、挡渣网、放水管及水泵吸口。槽体采用双面焊接，***不漏液，每只槽体均由主、副槽组成。
1 )槽体采用2.0不锈钢材料，外装饰板也采用不锈钢材料，整线美观、易清理。
2 )槽内设有溢流槽， 控制槽液高度，排除飘浮物。
3 )槽底部为斜面，方便清 除槽底沉积污垢和槽内溶液。
4 )设有双层不锈钢挡渣网，防止杂物吸附水泵，堵塞喷嘴及损坏叶轮。
5 )每只槽均设有放空管、 溢流管和进水管。
5 )同种槽液的相邻槽体，采用槽液逆补方式,从而减低槽液员耗。
7 )槽体上方设有活动加料盖。
喷涂前处理的方法：
静电喷涂设备喷涂前对工件的清理尤为重要，处理的方法也比较多样化。包括喷淋浸泡组合式、全喷淋式、全浸泡式、刷涂式等。选择怎样的方式主要取决于工件的几何尺寸及形状、投资规模、场地面积、生产量等因素的影响。喷淋-浸泡结合式，一般是在某道工序时，工件先是喷淋，然后入槽浸泡，出槽后再喷淋，所有的喷淋、浸泡均是同一槽液。这种结合方式即保留了喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效处理。因此喷淋-浸泡结合式前处理即能在较短时间内完成处理工序，设备占用场地也相对较少，同时又可获得满意的处理效果。目前在国内外，对于前处理要求较高的汽车行业，一般都趋向于采取喷淋-浸泡结合方式。
喷淋式前处理设备系统
喷淋系统是完成工件喷洗的主要工作部分，是利用水泵将槽液定压力0.12Mpa、 拆卸清理方便、角度可调的快装喷嘴，在***工艺时间前提下，连续均匀的喷射到工件全部表
面。
1 )喷淋采用立式液下泵，并选用上海知名产品，质量可靠。
2 )选用增强聚丙烯材料的卡箍式快拆喷嘴，喷淋方向任意可调，拆卸清理方便，在≤90°C温度下可长期使用。喷嘴由分解式零件组成，组合容易，并具有各种流量、喷射角度的锥面、扁平等型号，可得到*佳的组合。
3 )每组喷淋均设有旁通压力流量调节管路，通过旁路管上的调节阀，调整喷淋压力，并设有显示压力表，喷淋压力设计能力为0.08~0.12Mpa ( 0.8~1.2kgf/cm2)。
4 )喷淋采用上行下送，均衡压力，减少喷嘴堵塞。
5)喷淋支管与主管之间采用活接头连接，方便拆卸清洗。
6)磷化渣采用高位沉降槽进行清理，确保药液质量且兼作置换槽液之用。
▲加热系统
本系统采用燃气常压热水锅炉加热热水为加热热源，升温时间≤45min。
1)脱脂采用槽内列管式换热器对槽液加热，升温速度快，热效
***。
2) 磷化采用槽外热水间接加热，热水通过槽外板式换热器加
热磷化液。
3) 磷化板式换热器配有清洗小车，采用6181除垢剂定期清洗
除垢。
4)温度控制采用温控表，自动控制。
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