电泳设备涂装前应注意以下特征：
① 被涂物应清洗得更干净、更***（更应注意缝隙和空腔内 表面的清洗），防止被涂物将杂质离子和污物带人电泳槽液中，影 响槽液稳定和涂装质量。被涂物上不允许有油污、水溶性盐和不良 导体的污物附着；前处理最 后一道纯水洗后的滴水电导应小于 30jum/cm
② 在电泳涂装过程中被涂物表面产生剧烈的电化学反应（如 在阳极电泳场合产生阳极溶解，在阴极电泳场合被涂界面生产强碱 性等），前处理后所得的转化膜应具有较强的抗化学性，也就是说 要注意前处理转化膜与电泳涂料的配套性，也要注意转化膜的 组成。
在电泳涂装前采用磷化处理工艺可明显地、较大幅度地提高电 泳涂膜的附着力和耐腐蚀性；一般可选用铁盐或锌盐磷化，在阴极 电泳涂装采用锌盐磷化处理场合，应选用耐碱性较好的、P比高的 (磷酸二锌铁含量高的）磷化膜。在选择不当的场合，阴极电泳涂 装的附着力和耐疤形腐蚀性不如未磷化处理（仅脱脂）的钢板上的附着力和耐疤形腐蚀性强。如选用高锌磷化药剂和磷化后不钝化处 理的场合易造成磷化与阴极电泳不配套的恶果。
③ 电泳涂装前磷化处理膜应薄而均匀致密，电泳设备厂，电泳设备厂，电泳设备厂、无磷化沉渣或铁 粉附着、无 斑印，为了被涂物表面导电的均匀性，磷化膜不宜厚， 一般为薄膜磷化。
电泳设备的日常维护：
循环系统 1.1循环搅拌的主要功能：（a）保持槽液均匀混合和防止颜料在槽内或被涂物的水平面上沉淀。（b）槽液循环经过滤器，除去槽液中的颗粒状的尘埃和油污。（c）保持槽液温度和漆液各组分的均匀。（d）及时排除在电泳过程中在工件表面（或极板）上产生的气体。1.2 电泳槽必须***槽液的循环量至少4倍槽液体积/h，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积；同时要***槽底无喷射死角。
1.3循环系统中通常包含一个泳漆过滤器，过滤器需***适当的过滤精度：良好的过滤才能***涂膜无颗粒和工作中工件掉落的杂质。
1.4主槽循环系统的维护保养：
（a）生产和非生产期间需定期检查循环泵的运转情况（每班），出现异常应及时维修处理。
（b）每天检查槽液流速，出现流速降低时，应及时检查循环泵和循环管路，是否出现管路堵塞或阀门未正常开启等情况；若是新装泵需要注意泵的功率和泵是否正向运转。检查喷嘴是否有脱落的情况。
（c）定期清洗更换。对于运转较长时间的电泳槽，循环泵和循环管路可能存在异常的附着情况，会造成整个管路循环不畅，定期清洗更换，***畅通（半年一次）。
电泳设备的关键配件：
1.电泳槽
存装电泳槽液，被涂物在其中进行电泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量，电泳涂装的其他一切装置都为本槽服务。
2.槽液循环搅拌系统
用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。
3.槽液循环搅拌系统
用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出，进行槽内搅拌保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡，由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成槽内配管。喷嘴使用塑料制品，槽外配管使用不锈钢材，以防止电蚀。
4.热交换器
交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量，确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃。作为阴极电泳的阳极，热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水。
5.电极和极液循环系统
除去电泳产生的剩余中和酸（HAc），保持中和浓度稳定，达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的。电极有隔膜电极和裸电极两种，电极用耐酸不锈钢（SUS316等）。
