电泳设备的特点：
1.电泳时间
漆膜厚度随着电泳设备时间的延长而增加，但当漆膜达到一定厚度时，继续延长时间，也不能增加厚度，反而会加剧副反应；反之，电泳时间过短，涂层过薄。电泳时间应根据所用的电压，在***涂层质量的条件下，越短越好。一般工件电泳时间为1至3分钟，大型工件为3至4分钟。如果被涂物件表面几何形状复杂，可适当提高电压和延长时间。
2.电压
电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，南京电泳设备哪家好，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象，南京电泳设备哪家好。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。
3.涂料温度
涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，南京电泳设备哪家好，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。
电泳设备的日常维护：
循环系统 1.1循环搅拌的主要功能：（a）保持槽液均匀混合和防止颜料在槽内或被涂物的水平面上沉淀。（b）槽液循环经过滤器，除去槽液中的颗粒状的尘埃和油污。（c）保持槽液温度和漆液各组分的均匀。（d）及时排除在电泳过程中在工件表面（或极板）上产生的气体。1.2 电泳槽必须***槽液的循环量至少4倍槽液体积/h，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积；同时要***槽底无喷射死角。
1.3循环系统中通常包含一个泳漆过滤器，过滤器需***适当的过滤精度：良好的过滤才能***涂膜无颗粒和工作中工件掉落的杂质。
1.4主槽循环系统的维护保养：
（a）生产和非生产期间需定期检查循环泵的运转情况（每班），出现异常应及时维修处理。
（b）每天检查槽液流速，出现流速降低时，应及时检查循环泵和循环管路，是否出现管路堵塞或阀门未正常开启等情况；若是新装泵需要注意泵的功率和泵是否正向运转。检查喷嘴是否有脱落的情况。
（c）定期清洗更换。对于运转较长时间的电泳槽，循环泵和循环管路可能存在异常的附着情况，会造成整个管路循环不畅，定期清洗更换，***畅通（半年一次）。
电泳设备的维护
（1）必须***比较低循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。
（2）必须***比较低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。
（3）必须***主副槽液位落差。
（4）必须***槽底无喷射死角：槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。
（5）必须***适当的过滤精度：良好的过滤是***涂膜无颗粒的重要措施。
（6）必须***良好的温控换热系统：循环和电泳换热，控制槽液温度***。电泳槽液在生产过程中要求恒温，因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力热交换介质温度要求：降温：5 ～ 15℃，升温：< 50℃。长时间停产时期建议槽液温度控制：20～25℃
（7）必须考滤倒槽积漆的回收，提高电泳漆的利用率。
